HAVING UNIQUENESS

拥有自己的独特之处

品质和价格也是一个很重要的考量因素公司要走专业化路线,不断地引进研发,对产品进行自主创新,精心打造的众多中高端设备都得到了很好的反响,为客户创造了良好的效益。服务的重要性越来越受到重视,如果说市场开拓是“创业”的话,服务就是“守业”,与前者的激情拼搏相比,后者需要的是专业的态度和持续的热情。个性化服务的基础是专业,当客户咨询时,服务团队及时给与专业的反馈。

  • 零事故

  • 减少成本

  • 快速回资

  • 智能设备

  • 更稳定

Product introduction

致安mr微反

  • 工业微反运行效果

    (1)一套MR装备,替代600m²生产车间设备;
    (2)全自动控制,远离事故,质量更稳定
    (3)缩减投资、降低分摊成本,减小对人员依赖。

  • 18万吨/年流量CCMP四步合成投资对比

    (1)传统工艺需要配套150~200台5~15KL反应釜;微反主设备占地<600㎡
    (2)传统配套200~300台3~6立方的计量罐;微反工艺可以大大减少
    (3)四步反应传统投资不低于8000万元;微反方案节省投资1000万元

  • 全自控合成

    (1)自动运行,停机保护;
    (2)多温区自动控温;
    (3)自动调整物料配比。

Scope of application

适用范围

  • 产物含固含盐反应

  • <24h滴加反应

  • 均相、非均相

  • 气液反应

  • 中慢反应

  • 快速反应

案例

酰胺化
胺化
重氮化
硝化
氧化
氯化
甲基化
磺化
丁基锂
肟化
缩合
环化
氧化
酯化
霍夫曼重排
酰化
还原
皂化
烷基化
格氏

Service process

交钥匙无忧服务流程

  • 2升10MPa抗爆3D打印微反应器实现量产

    2升10MPa抗爆3D打印微反应器实现量产

    化学合成小型化、全自控、减员是大型化企追求的终极目标。中山微反大持液量微反实现了批量投产,为快速反应和长停留时间反应提供了更安全可靠的解决方案。一台占地仅0.3米*1米的承压10MPa的ZSMR反应器,持液量10L,通量为30-50L/min,投资成本在300万元,可替代5-10台万升反应釜,或提供长达30分钟微反应器连续流合成。
    微反应器、微通道之所以能替代包括反应釜、管道反应器、固定床、塔式反应器等传统装置,其核心是均衡换热恒温、承压耐蚀、流场(温度、传质

  • 技术沟通

    了解需求和难点
    确定进度计划

  • 签订实验合同

    提供ZSMR装备
    上门现场筛选工艺

  • 中试放大确认

    提供中试装备
    巩固工业设计数据

  • 工业化指标移交

    提供工业化装备
    运行及指标、装备移交

  • 硝化中试完成移交

    2021年3月,中山微反配套微反专用泵+3d打印微反应器,配合江苏一农药企业完成一批量硝化中试,生产流量400-1000mL/min,产品含固,转化率、收率达到副产小试和工业化生产要求,最后产品单杂<0.1%。

  • 大流量微反

    ZSMR大流量微反批量生产,持液量0.6-2.2L/件,反应器除了进出口没有任何泄漏面,反应器承压10MPa,可以满足1KJ/mL的放热热反应。